隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā)，市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備，食品工業(yè)必將加速發(fā)展，前景廣闊。實驗型噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。

　　以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧干燥機器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。要保障食品原物料的堆積密度到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn)。

　　但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實，一般進口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點，保留了物料的營養(yǎng)價值，又簡化生產(chǎn)過程，避免了干燥過程中的粉塵困擾。

　　實驗型噴霧干燥機自動控制，可減輕操作人員勞動強度，減少操作人數(shù)，降低作業(yè)費用，提高丁烘后的食藥品質(zhì)等。如在噴霧干燥機粉料的制作過程中，噴霧干燥機實現(xiàn)了無人系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，代替人的操作。這一系列的優(yōu)點，使得噴霧干燥機提高了生命力。但是隨著噴霧干燥機的設(shè)備需求的增加，技術(shù)難度要求的提高，噴霧干燥機造價勢必提高，這是今后有待解決的問題。噴霧干燥機設(shè)計緊湊，可獨立安置在實驗室或安放在專門設(shè)計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設(shè)施即可運行。實驗型噴霧干燥機采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。